AnElektromos folyadéktöltő és csomagológépegy automatizált elektromos berendezés, amelyet arra terveztek, hogy hatékonyan töltse folyékony termékeket tartályokba (például palackokba, dobozokba vagy tasakokba), és befejezze az ezt követő csomagolási folyamatokat. Széles körben használják olyan iparágakban, mint az élelmiszer- és italgyártás, a gyógyszeripar, a kozmetikumok és a vegyszerek, és egyszerűsíti a folyékony alapú termékek előállítását.
A gép több lépésben integrálja az üres tartályokat teljesen csomagolt termékekké. Egy tipikus munkafolyamat a következőket tartalmazza:
1. Konténerszállítás: Az üres tartályokat szállítószalagon szállítják a töltőállomásra.
2. Elhelyezés és rögzítés: A mechanikus eszközök igazítják és rögzítik a tartályokat, hogy megakadályozzák a töltés közbeni elmozdulást.
3. Folyadéktöltés: A folyadékokat tartályokba adagoljuk precíz, előre beállított mennyiségben (pl. milliliter, liter). A töltési módszerek a folyadék viszkozitásától függően változnak (pl. víz, szirup, olaj), és a következőket tartalmazzák:
(1) Gravitációs töltés (alacsony viszkozitású folyadékokhoz).
(2) Nyomástöltés (habos vagy illékony folyadékokhoz).
(3) Vákuumos töltés (sűrű vagy viszkózus folyadékokhoz).
4. Maradék eltávolítása: Egyes gépek kitisztítják a felesleges folyadékot a tartály szájából, hogy elkerüljék a tömítés megzavarását.
5. Lezárás/fedelek: A tartályokat olyan módszerekkel zárják le, mint a csavaros kupak, a préssapka vagy a hőlezárás (tasakoknál), hogy megakadályozzák a szivárgást vagy a károsodást.
6. Címkézés és kódolás (opcionális): A rendszer címkéket (márkajelzéssel, összetevőkkel vagy lejárati dátummal) alkalmaz, és kinyomtatja a gyártási részleteket (például a tételszámokat).
7. Késztermékek kezelése: A csomagolt termékek a következő szakaszba kerülnek (pl. kartonozás, tárolás).
● Magas automatizálás: Csökkenti a kézi munkát, növeli a gyártási sebességet, és minimalizálja az emberi hibákat (pl. pontatlan töltési mennyiség).
● Állíthatóság: Az olyan paraméterek, mint a töltési mennyiség és a sebesség könnyen módosíthatók vezérlőrendszerekkel (pl. PLC programozás), hogy a különböző méretű tartályokhoz és folyadéktípusokhoz igazodjanak.
● Higiénia és biztonság: A folyadékokkal érintkező alkatrészek gyakran élelmiszer- vagy gyógyszerészeti minőségű anyagokból (pl. rozsdamentes acélból) készülnek, biztosítva az ipari szabványoknak való megfelelést (pl. az élelmiszerek esetében az FDA, a gyógyszerek esetében a GMP) és a könnyű tisztítást.
● Sokoldalúság: Különböző viszkozitású, korrozív vagy illékony folyadékokkal kezelhető – az alacsony viszkozitású folyadékoktól (víz, gyümölcslé) a nagy viszkozitásúakig (méz, szószok), sőt bizonyos részecsketartalmú folyadékokat is (speciális töltőfúvókákkal).
● Étel és ital: Palackozott víz, gyümölcslé, szójaszósz, ecet, étolaj, szószok.
● Gyógyszeripari termékek: Szájfolyadékok, fertőtlenítőszerek, orvosi alkohol, gyógyszerek.
● Kozmetikumok és napi vegyszerek: sampon, mosószer, bőrápoló termékek, tisztítószerek.
● Vegyszerek: Kis kiszerelésű kenőanyagok, fagyállók, bevonatok.
